Quy Trình Sản Xuất Mủ Cao Su RSS3 Hiện Đại Tại Nhà Máy

Mủ cao su RSS3 là dòng cao su tờ hun khói được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp sản xuất lốp xe, băng tải, gioăng cao su và nhiều sản phẩm kỹ thuật khác. Để tạo ra thành phẩm đạt chất lượng đồng đều, quy trình sản xuất cần được kiểm soát nghiêm ngặt từ khâu xử lý mủ đến đóng gói thành phẩm.

Điểm nổi bật của dây chuyền sản xuất RSS3 hiện nay là ứng dụng công nghệ hiện đại với hệ máy cán 5 trục, máy cắt CD tự động, nhà phơi GREENHOUSE cùng hệ thống lò sấy tiên tiến giúp nâng cao chất lượng và tối ưu công suất vận hành.

Điểm Khác Biệt Của Dây Chuyền Sản Xuất RSS3

Hệ thống sản xuất bao gồm:

• Máy cán 5 trục: 2 máy – công suất 2 tấn/giờ/máy
• Máy cắt CD: 2 máy – công suất 2 tấn/giờ/máy
• Nhà phơi GREENHOUSE sử dụng năng lượng mặt trời
• Hệ lò sấy công nghệ mới

Quy Trình Sản Xuất Mủ RSS1 / RSS2 / RSS3 / RSS4

1. Đánh Đông Và Tạo Khối Mủ

Sau khi thu hoạch, mủ nước sẽ được đưa vào quá trình đánh đông để tạo thành mủ đông. Các lắc chắn giúp định hình thành những khối mủ đồng nhất, đảm bảo thuận lợi cho các công đoạn tiếp theo.

2. Đưa Mủ Lên Máy Cắt CD

Các khối mủ đông được hệ thống máy kéo mủ đưa từ mương lên máy cắt CD tự động.

Máy cắt CD có nhiệm vụ cắt từng khối mủ thành các tờ mủ đồng đều về:

• Chiều dài
• Chiều rộng
• Độ dày

Nhờ đó, chất lượng thành phẩm được ổn định hơn rất nhiều so với phương pháp thủ công.

3. Cán Mủ Bằng Hệ Máy Cán 5 Trục

Sau khi cắt, các tờ mủ được đưa qua hệ máy cán 5 trục hiện đại.

• Cán ép tách nước
• Loại bỏ serum dư thừa
• Tạo gai trên bề mặt tờ mủ

Quá trình này giúp tờ mủ đạt độ dẻo tốt, bề mặt đẹp và hỗ trợ hiệu quả cho công đoạn sấy sau đó.

4. Phơi Mủ Trên Sào Và Đưa Lên Xe Goong

Sau khi cán hoàn thiện, tờ mủ được treo lên các sào phơi chuyên dụng rồi đặt lên xe goong để vận chuyển vào khu vực nhà phơi.

• Tờ mủ không bị dính
• Lưu thông không khí tốt
• Đảm bảo mủ khô đều

5. Phơi Trong Nhà GREENHOUSE

Các xe goong chứa mủ được đưa vào nhà phơi GREENHOUSE và lưu trong khoảng 24 – 48 giờ.

Nhiệt độ trong nhà phơi luôn được duy trì ổn định nhờ nguồn năng lượng sạch chủ yếu từ ánh nắng mặt trời.

• Tiết kiệm nhiên liệu
• Thân thiện môi trường
• Giúp tờ mủ khô tự nhiên hơn
• Giảm ảnh hưởng của thời tiết bên ngoài

6. Sấy Mủ Trong Lò Công Nghệ Cao

Sau công đoạn phơi, mủ được chuyển sang hệ lò sấy hiện đại trong vòng 60 – 72 giờ.

• Làm chín mủ hoàn toàn
• Tạo màu sắc đạt chuẩn RSS
• Ổn định chất lượng sản phẩm

7. Phân Loại Và Kiểm Soát Chất Lượng

Khi mủ đã đạt yêu cầu, sản phẩm sẽ được đưa ra khỏi lò và chuyển sang bộ phận kiểm tra chất lượng.

• Phân loại mủ theo tiêu chuẩn
• Kiểm tra màu sắc và độ sạch
• Loại bỏ sản phẩm lỗi

8. Đóng Gói Thành Phẩm

Cuối cùng, mủ được ép thành từng bành, lấy mẫu kiểm tra các chỉ số kỹ thuật, dán tem kiểm phẩm và phân lô thành phẩm theo yêu cầu khách hàng.